9月14日,国家工信部发布《道路机动车辆生产企业及产品公告》(第374批),在新准入车辆生产企业名单中,位于我市栾城区的奇瑞新能源汽车股份有限公司石家庄分公司(以下简称“奇瑞新能源石家庄分公司”)榜上有名。这也意味着,该公司已经获得新能源汽车生产资质。
记者了解到,奇瑞新能源石家庄分公司项目目前已顺利投产,具备年产3万辆纯电动乘用车生产能力,成为奇瑞新能源绿色发展的重要支撑。我市也由此真正意义上实现新能源汽车整车生产的梦想。
“奇瑞新能源石家庄分公司项目的落地,对我市打造新能源汽车产业链具有重要意义。”市工信局副局长杜毅华表示,此举不仅夯实了我市以整车制造为核心的产业链根基,提升了产业链发展水平,也必将为我市打造千亿级先进装备制造产业集群注入新的强劲动能。
石家庄装备制造产业园南车路166号,是奇瑞新能源石家庄分公司所在地。一期项目主要建设内容包括焊装零部件车间、车身车间、总装车间、物流中心、联合动力设施、试车跑道及相关配套设施。
步入近2万平方米的总装车间,机械运转声此起彼伏,工人们正在对生产线进行调试,为即将到来的正式生产做最后的准备。
工作人员告诉记者,眼下,公司已完成年产3万台纯电动全铝车身乘用车的总装焊装流水线改造,具备整车生产下线能力,并通过了国家工信部专家的正式现场审查。
酷炫的车身、可爱灵动的两门四座设计、精致随动的电动调节座椅、更多女性用户应用场景……车间一角,多台“身形娇小”的新能源汽车吸引了记者的目光。它们便是即将在此批量化生产的“主角”——奇瑞小蚂蚁。
“该车型延续了‘精品’小车的路线,结合用户在续航、舒适、安全、服务等方面的真实需求,提供更高一级品质体验。”奇瑞新能源石家庄分公司运营负责人高金龙表示,小蚂蚁采用航空级全铝车身骨架和高分子复合材料外覆盖件,同级减重40%以上,既确保了车身的轻量化,又保证了车身的刚性和安全性。
此外,在续航方面,通过降低风阻系数、提升电驱效率及降低能耗等方式提升续航,线km,达到同级领先。
抓取、组装、焊接、输送,在滋滋的焊接声中,一台台机器人正在挥动手臂、旋转腾挪。这里,宛如机器人“王国”。极短时间里,一台崭新的汽车外壳便从机器人手中诞生。
“针对焊装、总装、涂装等生产流程,公司已全面实现数字化、智能化。”奇瑞新能源石家庄分公司技术负责人王聪介绍。
其中,仅在焊装零部件车间,便备有20台自动弧焊机器人及3套激光焊接系统,自动化率达到55%,通过自动翻转夹具和电控平台,实现“短流程·柔性化”生产。
在总装车间,则配备了AGV运输机器人、电动拧紧机等自动化设备,风挡玻璃采用机器人自动涂胶、检测线采用宝克设备……一系列工艺、设备及检测手段水准达到国内领先。
在焊涂工艺上奇异果体育,采用国内首创的新技术、新产品、新工艺,无需前处理、电泳、中涂、面漆、罩光等涂装生产工序,相较于传统轿车制造工厂冲焊涂总生产工艺,单位产品能耗大幅降低,生产过程也不产生废水。
同时对生产过程的挥发性有机物原辅材料进行源头替换,满足低VOCs豁免末端治理项目的国家法规及条件,实现“绿色生产”。
近距离感受现代化、智能化的生产线,以及科技感满满的汽车产品,让人心潮澎湃,倾听石家庄圆梦整车生产背后的点滴,则给人深深的感动。
“项目落地后,石家庄市高度重视,市直相关部门、石家庄国投集团、栾城区和装备制造产业园等对项目实施给予了大力支持。”奇瑞新能源石家庄分公司总经理盛明军说,从支持政策拟定、出台及落地,从企业办理环保手续、土地房产手续,到建设期间的水、电、气供应,以及设备调试、后勤保障等,事无巨细,一系列优质服务贯穿其中。
在公司生产厂区,记者恰巧遇到石家庄装备制造产业园管委会副主任郭瑞刚。彼时,他正忙着帮忙协调奇瑞新能源石家庄分公司员工住宿问题。
“在奇瑞新能源石家庄分公司项目的推进过程中,我们始终秉持‘项目为王’理念,由市政府牵头成立了奇瑞新能源项目工作专班,企业‘主内’做好生产线上的每一处细节,我们‘主外’完成合规手续上的每一个环节。”郭瑞刚说,为消除企业的后顾之忧,从企业生产中的“水电气”到员工上的“吃住行”,园区都给予了全力保障。
记者了解到,拿到新能源汽车生产资质后,整车批量下线生产随即开始。对此,奇瑞新能源石家庄分公司信心满满,我市各相关部门也是铆足了劲,积极主动对接,全面做好服务。同时,积极推动上下游企业协作配套,带动汽车电子、零部件、电池和材料产业发展壮大,构建新能源汽车产业发展新生态。
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